电子行业MES系统是一个综合生产管理系统，融合了工厂企业必要的销售、物流和制造管理等全公司基础业务以及生产计划和现场监测管理。通过结合工业物联网(IIoT)解决方案，将所有重要生产设备进行关联，实现工厂数字化、可视化管理。通过系统终端就能情况对生产业务以及制造现场的每一台设备的运行状况进行管控，能够提前察觉到问题发生和追溯到问题原因，大大提升企业综合运营管理效率。
电子行业mes有哪些特点：
MES系统是一套面向企业数字化车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。通过MES系统收集这些信息进行分析，通过系统实时报告生产现场的生产进度、目标完成情况、产品质量，以及生产的人、机、料，使整个生产现场完全透明。企业管理人员无论何时何地，都可以看到车间生产状况。
1、数据采集与产品追溯：
我司自主研发的SiMDA-SCADA数据采集系统，具备多种数据采集手段，实现采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。采集的数据有：工单归属信息、工单脱离信息、IQC信息、备料信息、上料信息、下料信息、良品/不良品信息、测试数据信息;维修情况信息、重工情况信息、序号转换信息、包装信息、老化信息、入库信息、出货信息等。
2、制程防错：
通过生产模型的搭建，控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括： 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生产状态验证、兼容性验证等。
3、SMT贴片上料：
进行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控。在电子行业中，对于拥有SMT设备的企业，在实施数据采集和产品追溯、制程防呆后， SMT实现信息化功能将是重点考虑的方向。
4、生产进度监控与预警提示：
监控工单的完成情况，并评估对客户订单是否存在影响。在客户插单进来时，可以帮助评估达交期。实时对关键指标进行监控，异常出现时通过短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理，包括：Cpk指标、不良零件指标、缺陷指标、直通率指标预警等。
5、车间看板管理：
实时监控各时段产线的产量，实时监控各产线的直通率的情况，实时监控各产线缺陷分布情况。
6、产出良率分析：
针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析投入产出的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现同一产品在两条线生产，而其中一条产线的产出较多地超出另外一条产线，那么分析高效率产线达成的原因就成为重点，找出优秀的地方，然后进行推广。
7、一次交验合格率：
产线的有效产出是否高，主要看的就是一次交验合格率。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加，更多的精力用在已有产品的补漏上，而不是新的产品的产出上，这样就会高的成本投入，而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。
8、维修缺陷分析：
依据柏拉图原理快速找出需重点改善的缺陷，并依据缺陷与不良原因，缺陷与解决方案，缺陷与不良位置，缺陷与责任部门的交叉分析，找出有效的改善措施。
9、在制品查询：
实时监控产线的在制品情况，帮助找出产线的瓶颈岗位。同时因为有了电子化的在制品数据，在交接班时，可以快速完成数据的交接，缩短交接班的用时，提高生产准备的效率。
10、数据接口：
SiMDA-MES智能制造执行系统，可实现与SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。
11、系统权限：
支持系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置、公告与通知、在线短信息、数据备份恢复、密码修改、ERP接口、LED接口等功能模块。
电子行业MES系统帮助企业全面提高工厂的制造执行能力，彻底改善企业经营销售和生产现场的同步管理，真正帮助企业实现智能制造的战略目标。
