1、客户名称

宁波佳韵电子有限公司，国家高新技术企业，专注于智能家电控制器、工业设备控制器的研发、生产与销售。

项目荣誉：2024年"小家电电路板数字化车间"入选"浙江省数字化车间"

2、所在行业

电子制造 · 智能控制器

细分领域：智能家电控制器、工业设备控制器

产业地位：浙江省慈溪市家电产业集群核心供应商

转型背景：在区域产业数字化升级浪潮中，成为首批实现全面数字化转型的标杆企业

3、企业规模

生产规模

• SMT生产线：10条

• AI自动插件线：14条

• DIP组装线：6条

• 年产能：超2000万套控制器

组织规模

• 员工总数：300+人

• 技术研发团队：50+人

• 生产管理人员：40+人

• 仓库与物流：30+人

设施规模

• 生产基地面积：20,000+平方米

• 仓储面积：3,000+平方米

• 硬件投资：数字化设备60+万元

• 系统投资：一体化平台建设

4、核心挑战

规模化发展遭遇传统管理瓶颈

1. 信息孤岛导致协同效率低下
仓库、生产、采购数据不互通，依赖人工传递与核对，响应速度慢，错误率高。

2. 生产过程不透明，追溯困难
物料流转、生产进度、质量数据缺乏实时监控，质量问题难以快速定位根源，客户投诉处理周期长。

3. 物料管理粗放，成本居高不下
库存周转慢，物料损耗高；关键辅料（钢网、锡膏等）依赖人工管理，缺乏科学预警机制。

4. 决策依赖经验，缺乏数据支撑
管理层无法实时获取精准的生产、库存、质量数据，决策滞后，错失市场机会。

5、解决方案

一体化数字工厂平台部署

采用"WMS+MES+SRM"一体化解决方案，实现全流程数字化管控

WMS仓储管理系统核心模块：

全流程条码化管理 智能储位管理 先进先出(FIFO)控制 数字化IQC检验 动态盘点管理 供应商协同门户

MES制造执行系统核心模块：

SMT三级防错上料 单板级全流程追溯 四大件生命周期管理 DIP工艺路线防呆 电子作业指导书(E-SOP) 设备数据采集 安灯呼叫系统 数字孪生车间看板

系统集成与硬件配套：

ERP(U9)深度集成 工位机与PDA部署 中控可视化大屏 条码打印系统

6、主要成果

生产效率提升30%

生产周期缩短35%

追溯效率提升80%(质量问题定位从天级到分钟级)

库存周转提升30%

库存成本降低25%

账实相符率99.5%(仓库作业准确率大幅提升)

运营成本降低15%(物料损耗减少，效率提升)

检验效率提升50%(数字化IQC减少人工操作 )

7、客户证言

"企业推进信息化建设进程中，由于公司规模化太快，我们迫切需要改变现有的管理模式。一个系统的推进能不能很完美，它是检验我们企业内部干部的能力和自信心最好的试金石。"

"我们对管理层提出明确要求：第一要业务为主，信息为辅；第二要持续改善；第三要把数字化工厂项目的推进作为本职工作。"

"数字化工厂项目对企业和个人来说同等重要，希望通过本次项目的引进，把佳韵电子管理层打造成既懂管理又懂数字化的复合型人才！"

—— 孔总，佳韵电子数字化项目负责人

8、未来展望

数字化转型的持续深化路径

1. 数据智能深化应用
基于已积累的海量生产数据，构建预测性维护、智能排产、质量预测等AI模型，实现从"数据可视化"到"数据智能化"的跨越。

2. 自动化物流升级
规划引入AGV自动导引车、智能立体仓库，实现"物料到工位"的自动化配送，构建真正的智慧物流体系。

3. 供应链协同延伸
将内部数字化能力向上下游延伸，建立与关键供应商、客户的协同平台，打造透明、敏捷、韧性的供应链生态。

4. 能源与碳足迹管理
建立生产能耗实时监控系统，实现精细化能源管理和碳足迹追踪，支撑企业绿色制造与可持续发展战略。

5. 人才培养体系化
建立常态化的数字化人才培养机制，将数字化转型经验固化为组织能力，支撑企业持续创新。